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數(shù)控彈簧機(jī)根據(jù)工藝要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)整的步驟
數(shù)控彈簧機(jī)切斷機(jī)構(gòu)是卷繞成形后,切斷鋼絲是彈簧落下的最后一個(gè)加工動(dòng)作,切斷時(shí)通過(guò)刀和芯來(lái)完成。彈簧機(jī)的調(diào)整,可分為各機(jī)構(gòu)的單項(xiàng)調(diào)整和把各機(jī)構(gòu)聯(lián)系一起的總體調(diào)整,數(shù)控彈簧機(jī)調(diào)整時(shí)應(yīng)先正確地選擇和安裝所需的工具,如導(dǎo)線、送料滾輪、各種凸輪、芯軸、切刀、頂桿等等,然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)整。單項(xiàng)調(diào)整內(nèi)容上如下:
(1)送料長(zhǎng)度及總?cè)?shù)的調(diào)整:
送料長(zhǎng)度取決于選用齒輪的齒數(shù),對(duì)于不完全齒輪送料的數(shù)控彈簧機(jī),它的不完全齒輪的齒數(shù)多少控制,簧的展開長(zhǎng)度。得到所需齒輪的齒輪后,裝上法蘭(注意齒輪的空隙位置因留在切刀的工作位置),即可得到所要求的總?cè)?shù)。
(2) 彈簧外經(jīng)的調(diào)整:
主要是調(diào)整外經(jīng)機(jī)構(gòu),卷圓柱形彈簧時(shí),頂桿上下是固定不動(dòng)的或轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置的固定,只需調(diào)試頂桿里或外,所以不需要裝置變徑凸輪,調(diào)整比較簡(jiǎn)單。在卷錐形彈簧、中凸型彈簧時(shí),必須裝置變徑凸輪。卷圓錐形彈簧是從小直徑端開始到大直徑端,變徑凸輪的運(yùn)行過(guò)程是由最高點(diǎn)轉(zhuǎn)到低點(diǎn)就是使頂桿連續(xù)后退,形成由小直徑圈到大直徑圈,送料過(guò)程結(jié)束切斷后,頂桿又恢復(fù)到卷小頭的位置,開始新的循環(huán)。
(3) 自由高度、節(jié)距和有效圈數(shù)的調(diào)整:
彈簧的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)有內(nèi)推和外節(jié)距兩種:內(nèi)推,是調(diào)節(jié)里面推的直桿帶動(dòng)頂針推開彈簧,從而節(jié)開彈簧的節(jié)距,它也是通過(guò)不等高凸輪的變動(dòng),通過(guò)杠桿的原理,推動(dòng)直桿,打開節(jié)距,桿推推出的長(zhǎng)短可由凸輪帶動(dòng)的跳桿下面螺絲調(diào)節(jié);外節(jié)距是由凸輪帶動(dòng)節(jié)距刀,頂桿彈簧從而打開彈簧。自由高度和節(jié)距是由節(jié)距刀下面的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整。調(diào)節(jié)螺絲向下,高度變短、節(jié)距變小。反之則長(zhǎng)、節(jié)距變大、有效圈數(shù)是由變距凸輪調(diào)整,凸輪高點(diǎn)工作面越大有效圈增加,反之減少。
(4) 切斷機(jī)構(gòu)的調(diào)整:
切斷機(jī)構(gòu)是切刀采用垂直切斷方式與芯心同時(shí)工作,完成切斷彈簧成品,切刀與芯軸切斷平面間的間隙應(yīng)為0.05mm-0.1mm,間隙過(guò)大會(huì)產(chǎn)生切斷毛刺,切斷平面應(yīng)通過(guò)簧圈的中心,否則切斷時(shí)會(huì)使端圈產(chǎn)生變形,或者使卷黃中心尺寸不穩(wěn)定。當(dāng)卷制大旋繞比彈簧時(shí),可加大芯軸尺寸,允許同時(shí)起到支承簧圈的作用。
(5) 支承圈間并緊力的調(diào)整:
數(shù)控彈簧機(jī)卷制壓縮彈簧時(shí),要求兩端圈并緊,而且對(duì)貼緊長(zhǎng)度有一定的要求,否則會(huì)影響彈簧的工作特性,對(duì)并緊部位還要求有一定并緊力以防端頭縫隙。在卷制具有初拉力的拉伸彈簧時(shí)也要求各圈并不允許有間隙。以上兩種情況都需要調(diào)整并圈部位的并緊力。調(diào)試并緊力時(shí),首先看導(dǎo)線是否在一條直線上,讓鋼絲順利的通過(guò),然后調(diào)整頂桿角度,上頂桿向里旋并緊力增大,反之則有空隙。但并緊力不能太大,以免碰到導(dǎo)線板時(shí)直徑變大。