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萬能彈簧機各參數(shù)的調整
萬能彈簧機的調整可分為各機構的單項調整和把各機構聯(lián)系一起的總體調整,那么該如何調整呢?
(1) 自由高度、節(jié)距和有效圈數(shù)的調整:自由高度和節(jié)距是由節(jié)距刀下面的調節(jié)螺栓調整。調節(jié)螺絲向下,高度變短、節(jié)距變小。反之則長、節(jié)距變大、有效圈數(shù)是由變距凸輪調整,凸輪高點工作面越大有效圈增加,反之減少。
(2) 支承圈間并緊力的調整:卷制壓縮彈簧時,要求兩端圈并緊,而且對貼緊長度有一定的要求,否則會影響彈簧的工作特性,對并緊部位還要求有一定并緊力以防端頭縫隙。在卷制具有初拉力的拉伸彈簧時也要求各圈并不允許有間隙。以上兩種情況都需要調整并圈部位的并緊力。
彈簧機調試并緊力時,首先看導線是否在一條直線上,讓鋼絲順利的通過,然后調整頂桿角度,上頂桿向里旋并緊力增大,反之則有空隙。但并緊力不能太大,以免碰到導線板時直徑變大。
(3) 切斷機構的調整:切斷機構是切刀采用垂直切斷方式與芯心同時工作,完成切斷彈簧成品,切刀與芯軸切斷平面間的間隙應為0.05mm-0.1mm,間隙過大會產(chǎn)生切斷毛刺,切斷平面應通過簧圈的中心,否則切斷時會使端圈產(chǎn)生變形,或者使卷黃中心尺寸不穩(wěn)定。當卷制大旋繞比彈簧時,可加大芯軸尺寸,允許同時起到支承簧圈的作用。
(4) 、彈簧外經(jīng)的調整:主要是調整外經(jīng)機構,卷圓柱形彈簧時,頂桿上下是固定不動的或轉動到合適位置的固定,只需調試頂桿里或外,所以不需要裝置變徑凸輪,調整比較簡單。在卷錐形彈簧、中凸型彈簧時,必須裝置變徑凸輪。
卷圓錐形彈簧是從小直徑端開始到大直徑端,變徑凸輪的運行過程是由最高點轉到低點就是使頂桿連續(xù)后退,形成由小直徑圈到大直徑圈,送料過程結束切斷后,頂桿又恢復到卷小頭的位置,開始新的循環(huán)。
A、芯軸的刃磨:雙頂桿卷簧機,芯軸只起切斷彈簧的刃口作用,所以有時也叫芯刀,其刃磨比較簡單。芯軸的外經(jīng)應小于彈簧內徑,但不能太小,否則會使彈簧在切斷時產(chǎn)生癟頭現(xiàn)象。同時,切刀與芯軸的間隙不能太大。
B、頂桿的調節(jié):桿是控制彈簧的直徑,上頂桿向芯軸方向移動時彈簧的直徑變小,反之則大,下頂桿向芯軸方向移動的直徑變大,反之則小。
(5) 萬能彈簧機送料長度及總圈數(shù)的調整:送料長度取決于選用齒輪的齒數(shù),對于不完全齒輪送料的卷簧機,它的不完全齒輪的齒數(shù)多少控制,簧的展開長度。
齒輪的齒數(shù)(Z)=彈簧的展開長度(mm)/送料系數(shù),彈簧的展開長度(L)=(彈簧外經(jīng)—鋼絲直徑)×∏×總圈數(shù)。