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萬能彈簧機械的材料選擇及工藝發(fā)展
萬能彈簧機械在加工彈簧材料的時候要考慮各種因素的影響,因而對于材料的選擇也是至關重要的,尤其是注意以下幾個方面。
1、凡要進行鍍層為鋅與鎘時,電鍍后應進行除氫處理,除氫后抽3%(不少于3件)復試立定處理,復試中不得有斷裂。要注意:彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法, 但不能采用酸洗。
2、彈簧在加工完后需要進行表面的處理,電鍍加工處理只是其中的一種。彈簧經(jīng)電鍍后具有防腐且有美麗的外觀,一般電鍍有鍍鋅也有鍍鎳,在電鍍中有一種原料為光亮劑,目前光亮劑鍍鎳溶液中大多 使用有機化合物作為光亮劑。
3、在彈簧加工中使用電鍍的次級光亮劑能使鎳鍍層達到全光亮,它使陰極極化的增加比初級光亮劑大,但所得鍍層多數(shù)有脆性,且在高電流和低電流密度區(qū)鍍層不夠光亮。
總而言之,數(shù)控彈簧機廠家必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質(zhì)、大小、循環(huán)特性、工作溫度、周圍介質(zhì)等使用條件,以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。隨著彈簧材料和幾何形狀的變化,加工設備和加工生產(chǎn)線也向著數(shù)控(NC)和計算機控制(CNC)化的深度和廣度發(fā)展。
1、氣門彈簧主要發(fā)展多級噴丸和液體氮化工藝,以改善表面剩余壓應力,提高疲勞壽命;中空穩(wěn)定彈簧桿采用低碳硼鋼板,卷制焊接成形。
2、變彈簧外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑(三變)懸架彈簧實現(xiàn)了無模塑性加工。自三變彈簧開發(fā)以來,一直采用錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞加工,但成品北和價格均不理想?,F(xiàn)必為加熱狀態(tài)下通過卷簧機,控制軋輥速度和拉拔力 ,獲得所需要的錐體形狀,并用加工余熱進行淬火。
3、電子產(chǎn)品廣泛應用的片彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目前主要是發(fā)展復合材料的接合技術。
4、扭桿采用高純度的45鋼,經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應力,從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。
萬能彈簧機械設備所涉及的領域非常寬泛,用以實現(xiàn)的價值也會因材料而異,所以必須充分考慮各種可能存在的問題。